不鏽鋼(gāng)過程(chéng)中(zhōng)受到不同(tóng)因素的(de)影(yǐng)響可能產生不同(tóng)程(chéng)度上的(de)色差，比如工(gōng)作錕表面狀態 、軋制潤滑、壓下制度 、軋制速度等(děng)多方(fāng)面綜(zōng)合(hé)因素影(yǐng)響 。色差儀通常做(zuò)為控制工(gōng)業生產中(zhōng)顏色變(biàn)化(huà)的(de)重(zhòng)要工(gōng)具被使用，不鏽鋼(gāng)的(de)色差問題也是通過色差儀和標(biāo)准顏色檢測軟(ruǎn)件共同(tóng)作用完成的(de) 。不鏽鋼(gāng)熱軋時會發生氧化(huà)鐵(tiě)現(xiàn)象(xiàng) ，但是比一般普通鋼(gāng)少很(hěn)多 ，所以軋錕和軋件易(yì)直接接觸。

色差儀測量數據分析結(jié)果顯示在(zài)不鏽鋼(gāng)的(de)粗軋和精(jīng)軋的(de)前階段容(róng)易(yì)產生熱黏著(zhe)現(xiàn)象(xiàng)，會加劇軋錕的(de)不均勻磨損，導致板帶表面形成缺陷 。而(ér)這時出(chū)現(xiàn)問題對後面的(de)冷軋也會產生直接的(de)影(yǐng)響 ，相同(tóng)的(de)冷軋軋錕和軋制油粘度等(děng)工(gōng)藝生產參數下，熱軋後粗糙度越低(dī) ，冷軋後也越低(dī)，同(tóng)理反(fǎn)之亦然。

但是一旦生產出(chū)來(lái)的(de)熱軋板帶比較粗糙 ，想要得到比較高光(guāng)潔度的(de)冷軋成品，就(jiù)應(yīng)該(gāi)通過前期冷軋是板帶粗糙度減低(dī)後 ，在(zài)用相應(yīng)的(de)工(gōng)藝手段得到高光(guāng)潔度的(de)軋錕冷軋。另外色差儀的(de)分析結(jié)果顯示提高軋制壓下率也可以減少表面缺陷 。

不鏽鋼(gāng)表面色差問題：

(1)在(zài)不鏽鋼(gāng)生產過程(chéng)中(zhōng)表麵條(tiáo)痕色差主要來(lái)自於 ，不鏽鋼(gāng)冷軋表面在(zài)小尺度意(yì)義上無秩序(xù)的(de)凹凸不平，也就(jiù)是我們經常說的(de)額粗糙程(chéng)度不同(tóng)。由於板面粗糙程(chéng)度不同(tóng)造成色差儀光(guāng)源照射在(zài)產品上反(fǎn)射光(guāng)線不同(tóng) ，在(zài)結(jié)果上就(jiù)會出(chū)現(xiàn)色差問題 。

(2)造成不鏽鋼(gāng)表面粗糙程(chéng)度不同(tóng)的(de)原(yuán)因是不同(tóng)程(chéng)度的(de)晶間(jiān)腐蝕(shí)效果。

(3)連鑄坯表面增碳 、熱軋潤滑劑(jì)增碳的(de)外部原(yuán)因 ,造成不鏽鋼(gāng)表面增碳會加重(zhòng)晶間(jiān)腐蝕(shí)。

不鏽鋼(gāng)顏色控制和一般產品不同(tóng)，因為其(qí)本身是不需要外部加入顏料 ，都是生產工(gōng)藝上造成各種色差問題，所以不鏽鋼(gāng)顏色控制也是其(qí)他產品不同(tóng) ，主要是注意(yì)工(gōng)業上生產熱軋、冷軋 、軋錕的(de)細節。